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立磨設(shè)備是一種非常高效的進(jìn)行磨粉和精研作業(yè)的設(shè)備。立磨工作中的研磨力來源除了自身重力外，絕大部分由配套的液壓系統(tǒng)提供。那接下來就讓小編來為您介紹一下立磨這款設(shè)備產(chǎn)量低的原因有哪些吧。

立磨

1.磨輥及磨盤襯板磨損

立磨工作時(shí)通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠壓和剪切等作用力達(dá)到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時(shí)間的延長，襯板的磨損會越嚴(yán)重，磨輥與磨盤間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀，碾磨效率會大大降低，造成立磨產(chǎn)量大幅下降。

2.擋料環(huán)的磨損

磨擋料環(huán)的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。擋料環(huán)受到磨損或者掉一段，勢必降低了料層厚度，磨機(jī)振動會變大，粗粉沒有得到充分地粉磨就在離心力的作用下甩出磨盤，增加了回料量，入磨總量也增加了，這樣只能降低立磨產(chǎn)量，且振動大，也易跳停，影響磨機(jī)運(yùn)行。所以要定期檢查擋料環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.噴口環(huán)的磨損

噴口環(huán)的主要作用是通過導(dǎo)向葉片改變風(fēng)向，保證氣流旋向上升，帶走物料。若噴口環(huán)磨損或局部受到磨損，氣流就變亂，形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流，且風(fēng)速也會降低，物料不能被及時(shí)帶走，返回磨盤或落人噴口環(huán)底部刮料腔，增加循環(huán)量影響磨機(jī)產(chǎn)量。